一、潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法： (1)水泵安裝高度過(guò)高(gāo)，使得葉輪浸沒深度不(bú)夠，導緻水(shuǐ)泵出水量下降;控制(zhì)水泵安裝标高的允(yǔn)許偏差，不可随意擴大。 (2)水泵轉向相反，水(shuǐ)泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與(yǔ)水泵一緻;使(shǐ)用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。 (4)出水管路不暢通或葉輪(lún)被堵(dǔ)塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈(lāo)蓄水池内雜物。 (5)水泵(bèng)下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。 (6)抽送液(yè)體密度過大或粘度過高。尋找(zhǎo)水質(zhì)變化的原因并加以治理(lǐ)。 (7)多台水泵共用管路輸出時，沒有(yǒu)安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因(yīn)後加裝或更換單(dān)向閥門。 二、潛水泵運轉(zhuǎn)有(yǒu)異常振動、不穩定，其(qí)主要原因： (1)水泵底座地腳螺栓未(wèi)擰緊或松動;均勻擰緊所有地腳螺(luó)栓 (2)出水管路沒(méi)有加獨立支撐，管道(dào)振(zhèn)動影響到水(shuǐ)泵上;對水泵的出水(shuǐ)管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵(bèng)的出水管法蘭承重。 (3)葉輪質量不平衡甚至損壞或(huò)安裝松動;修(xiū)理或更換葉輪 三、潛(qián)水泵造(zào)成電流過大電機過載或超溫的(de)主要原因： (1)工作電(diàn)壓(yā)中過低或過高;檢查電源電壓，調整輸(shū)電壓。 (2)水泵内部有動靜部件擦(cā)碰或葉輪與密封(fēng)圈磨擦;判斷磨擦部件位置，消除故障。 (3)揚程(chéng)低、流量大(dà)造成電動(dòng)機功率與水泵特性不符;調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相(xiàng)匹配。 (4)抽送的密度較大或(huò)粘度較高;檢查水質變化原(yuán)因，改變水泵的工作條件 (5)軸承損壞;更(gèng)換電機兩端的軸(zhóu)承 四、潛水泵絕緣電阻(zǔ)偏低其主要原因與處理方法： (1)電(diàn)源線安裝時端頭浸沒在水(shuǐ)中或電源線、信号線破損引起進水;更換電纜(lǎn)線或信号(hào)線，烘(hōng)幹電機。 (2)機械密封磨(mó)損或沒安裝到位(wèi);更換上下機械密封，烘幹電機。 (3)O型圈老化，失(shī)去作用;更(gèng)換所有密封圈，烘幹電機。 五、潛水泵管路(lù)中，管道或法蘭連接處，經常有(yǒu)明顯的滲漏水現象原因及處理方法： ①管道本身有缺陷(xiàn)，未經過壓力試(shì)驗; ②法蘭連接處的(de)墊片接頭未處理好; ③法(fǎ)蘭螺(luó)栓未用合理的方式擰(nǐng)緊;有缺(quē)陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自(zì)由的狀态下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進(jìn)行系統的耐壓強(qiáng)度和滲漏實驗。必須更換新的。 六、潛(qián)水泵停機時倒轉， 1、水泵電動機斷電後水泵會發(fā)生倒轉，主要原因是因(yīn)為出水管道中的止回閥或拍門失靈。 2、排(pái)除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向(xiàng)要正确，拍門(mén)中心(xīn)是(shì)否對準，啟閉應靈活自如。運行時(shí)經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理(lǐ)或者更換保證質量的止回閥或拍門。 
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