山西神龍泵業(yè)專業生産各種(zhǒng)類型的水泵産品，下面小編就提高陝西(xī)水泵效率(lǜ)的方法做一說明，一起學習下吧： 一、一般情況下提高效率辦(bàn)法： 改進管路(lù)系(xì)統，減少阻力。管(guǎn)線長度應盡可能縮短(duǎn)和保持直線，降(jiàng)低流速以(yǐ)減少沿程水頭損失；減少閘閥、底閥、彎頭、孔闆等部件的數量，以(yǐ)減少局部水頭損失。降低水(shuǐ)泵出水壓力的富裕量，恰如其分地滿(mǎn)足管路系統對出水壓力的(de)要求。 泵是應(yīng)用.廣(guǎng)的通用機械，又是耗電耗能大戶，因而提高泵本身的效率和泵的(de)使用效率對節約能源舉(jǔ)足輕重。天(tiān)津潛成泵業是一家主(zhǔ)要生産潛水系列水泵的廠家，動過壓縮傳(chuán)動部件長度，降低機械溫升，提高機械運動效率來(lái)實現環(huán)保節能，高效節能！ 二、提高泵本身的效率： 1.葉片向吸入口延伸并減薄，使液體提(tí)早受到葉(yè)片作用，可減小葉輪外徑，也可(kě)以增加葉道内流線的長度，減少相對擴散；但延伸(shēn)要适當，過(guò)于前伸會使入Et面積過小，使葉片(piàn)入口與葉片蓋闆(pǎn)相交的壁角變小，反而加大水(shuǐ)力摩擦損失，擠縮進口流道，對汽蝕和效率均不利。 2.使相鄰(lín)葉片間流(liú)道出口和進口面積之比控制在1．0～1．3範圍内，以減小擴散損失。若該比值(zhí)大于1.3，流道(dào)擴散嚴重，效率下(xià)降。 3.流道的水力半徑越大越好，盡可能使葉片進口截(jié)面接近正方形，以減少摩擦損失，由水力學知道，過水斷面面積和濕周的比值叫做水力半徑，即水力半徑一過水斷(duàn)面面積／濕(shī)周。濕周大，實際(jì)上就(jiù)是液體與壁(bì)面的接觸面積大，當把流道截面從近(jìn)似正方形變為狹長矩形時，實質上就是(shì)讓液(yè)體在(zài)狹長截面的間隙内流過，所以阻力必然(rán)大。 4.由于彎(wān)曲擴散管水力損失較大，現在(zài)多數采用略帶彎曲接近直線的擴散段。對反(fǎn)導葉來說，它的進口角和在圓周方向的位置，應結(jié)合液流在擴散段流出的(de)情況而定，原則(zé)是形(xíng)成連(lián)續的流道，避免反導(dǎo)葉流道入口截面過窄，否則在反導葉進口處會引起渦流和撞(zhuàng)擊損失。 5.對多(duō)級泵，葉輪進(jìn)口加預旋(反導葉出口(kǒu)角小于90。)，減小葉輪進口相對速度，同時減小相對速度擴散，當反導葉出口角(jiǎo)選擇小于90。時(shí)，水流進入葉輪之前就産生(shēng)了預旋，即可。1≠0。 6.由于反導葉出口角所造成的預旋對下一級葉(yè)輪的特性有較大(dà)影響(xiǎng)，在設計時為了使理論揚程公式Ht—U2Vu2一“lVul中(zhōng)的“1Vul項為零，反導葉的出口角似應選定90。，這對于末級導葉來說可消除旋轉分量。但(dàn)實驗證明，這對效率和獲得穩定的性能曲線都不利(lì)，尤其對于一些低比轉(zhuǎn)速泵，為了獲得下降的特(tè)性曲線，反導葉的出口角應選取小于90。，通(tōng)常在60。～80。。葉片的兩端(duān)要薄一些，以免産生撞擊和渦流損失。 葉片流道的截面 7.增加葉輪出口寬度，減(jiǎn)小葉輪出(chū)口..速度，從而減(jiǎn)小壓水室中的水力損失。 8.斜切葉輪出口、減小前後流線(xiàn)的長度差(chà)或不同流線選取不同的葉片出口角，以便減小前後蓋闆流線壓力差，從而(ér)減小出口的二次回流。 9.增加壓水室喉部面積，當原設計(jì)面積(jī)小時，可使流動不受阻塞。 三(sān)、減少機械和摩擦損(sǔn)失 1.軸承(chéng)、填料引起的機械摩擦損失一般很(hěn)小，對效率影響不大。填料密封的機械摩擦損(sǔn)失比(bǐ)機械密封大，若能(néng)采用機械密封會更好。 2.提高葉輪、導葉流道表面(miàn)的光潔度。若可能，.好用手持砂輪等(děng)工具對流道表面(miàn)進(jìn)行打磨，這樣，水力摩擦損失會明(míng)顯減少。 3.葉輪的前(qián)後蓋闆表(biǎo)面與液體産生的圓(yuán)盤摩擦損失，與葉輪外徑的5次方成正比。選取較大的葉片出口角可減小葉輪外(wài)徑，從而減小圓盤摩擦損失。圓盤摩擦損(sǔn)失與表(biǎo)面粗糙度大有關系，葉輪(lún)蓋闆外壁應盡量光滑。适當減(jiǎn)小葉輪蓋闆與導葉之間的問隙也可(kě)以降低圓(yuán)盤摩擦損失。 四(sì)、減少(shǎo)洩漏 适當(dāng)縮小各(gè)部分間隙或加長(zhǎng)密封問隙以及采用迷宮密封等，增(zēng)加洩漏阻力，以減少(shǎo)容積損失。泵内的洩漏部位發生(shēng)在葉輪與密封環處、多級泵(bèng)級(jí)間、軸向力(lì)平衡裝置等(děng)。 提高泵的使用效率 改進管路系統，減少阻力。管線長度應盡可能縮短和保(bǎo)持直線，降低流速以(yǐ)減少沿程水頭損(sǔn)失(shī)；減(jiǎn)少閘閥、底閥、彎頭、孔闆等部件的數量，以減少局部水頭損失。 降低(dī)水泵出水壓力的富裕量，恰(qià)如其分地滿足管路系統對出水壓(yā)力的要求。如果水泵壓力的富裕量(liàng)過大，水泵的(de)出水壓力高于系統需(xū)要的壓力(lì)，這就勢(shì)必要采取關小閥(fá)門等節流方法來降壓，造成功率浪(làng)費。這時必(bì)須對水泵(bèng)采取改造措施(shī)，可根據系統要求的壓力拆除(chú)一、二(èr)級葉輪；若過剩壓力(lì)不太大，可采取車削葉輪(lún)方法來(lái)減壓，使系統(管路(lù))裝置中的水泵盡量工作在泵(bèng)的.佳效率點，避免在大(dà)流量或小流量下(效率(lǜ)較低點)工作。 
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