主營各類水泵産品
經營(yíng)品牌有:山(shān)西神龍泵(bèng)業、山西解(jiě)州水泵等
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水泵産品工程地(dì)方都需要用到,下面小編帶來陝西(xī)水泵的安裝維修保養内容,希望能幫助到您:
一、水泵安裝及注意事項
1、按水(shuǐ)泵的安裝尺寸做好混凝土基礎,同時預埋好地腳螺栓;
2、在安裝前應對泵和電(diàn)機進行(háng)檢查,各部分應完好無損,泵内應無雜物;
3、将機組放(fàng)在基礎上,在底闆和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正水泵的水平。調整好後(hòu),擰緊地腳螺栓;
4、水泵(bèng)的吸入、排出管路應有支架,不能用泵來支承;
5、安裝完畢。zui後用手盤動聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現象,轉(zhuǎn)動輕松(sōng)均勻則安裝結(jié)束。
6、磁力泵(bèng)嚴禁抽取帶有顆粒的介質;
7、為防止雜物進入泵内,在進口處應設過濾(lǜ)器,過濾面(miàn)積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍;
8、揚(yáng)程高的泵(bèng)在出(chū)口管(guǎn)路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停(tíng)機的水(shuǐ)錘破壞;
9、必(bì)須保(bǎo)證泵(bèng)的安裝高度符合水泵的(de)汽蝕餘量,并考慮管路損失及介質溫度(dù);
10、介質溫度(dù)過高時,應對機封采(cǎi)取冷卻措施,以防機封靜環開裂。
二、水(shuǐ)泵啟動和運行
1、開車前應将離心泵内(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在(zài)吸上的情況)關閉(bì)出口閥(fá)門,接好電源;
2、接通電源,檢查泵的轉向是否正确;
3、緩慢開啟出口閥門,調整到所需的性能點,機組試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運行;
4、停機時,應先将出口的閥門關閉,然後再(zài)切斷電源(yuán)。
三、水泵維修和保養
1、定期檢(jiǎn)查泵和電機,更換易損零件(jiàn);
2、長期停機(jī)不用時,應(yīng)清洗泵内流道并切斷電源;
3、嚴禁空(kōng)運轉;
四、水泵出現的故障、原因及解決方法
1.故(gù)障:水泵不吸水,壓力表(biǎo)劇烈跳動。
原因: 灌注的引水不夠。泵内積有(yǒu)空氣。吸水管和表管漏氣。
解(jiě)決方法: 灌足引水(shuǐ)。檢查管路(lù),排除漏氣現象。
2.故障: 真空表指示高度真空(kōng),泵(bèng)仍不吸水。
原因: 底閥(fá)沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度(dù)過高。
解決方法: 檢查底(dǐ)閥活門(mén)靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路(lù)簡單。降低吸水高度。
3.故障: 出口壓力表指示有壓力,泵出水很少(shǎo)或不出(chū)水。
原因: 出水管阻力大。轉向(xiàng)不對。葉輪堵塞(sāi)。轉速不夠。
解決方法: 降低管阻。檢查(chá)電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
4.故障: 流量低于設計流量。
原因: 自(zì)吸排污泵的葉輪堵塞。密封(fēng)環間隙(xì)磨損過大(dà)。轉速不(bú)夠。
解決方法(fǎ): 除去堵塞物。更換密封環。增(zēng)加轉速至銘(míng)牌上的規定值。
5.故(gù)障: 離(lí)心泵消耗功率過大。
原因: 填料壓得過(guò)緊,填料室發熱。葉輪磨損。泵供水量過大。
解決方法: 放松填料(liào)壓蓋。更換葉輪。關小閘閥,減小流量。
6.故障: 離心泵内聲音(yīn)反常,泵(bèng)不出水。
原(yuán)因: 吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高(gāo)。
解決方法: 檢查吸水管有無堵塞。清理底閥,降(jiàng)低液(yè)體溫度或降低吸水(shuǐ)高度。
7.故障: 水泵振動
原因: 泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間(jiān)隙過大。
解決(jué)方法: 調整泵和電機使軸線對準。葉輪通(tōng)過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
8.故障: 離(lí)心泵軸(zhóu)承發熱
原因: 軸(zhóu)承缺(quē)油或油粘度太大影(yǐng)響潤滑。軸承磨損間隙過(guò)大。泵與電機不同心。
解決方法: 加油。換好(hǎo)油或粘度(dù)小的油。更換軸承。調整泵(bèng)和電(diàn)機,保證同心。
9.故障: 離心泵噪聲(shēng)大
原因: 離(lí)心泵與電(diàn)機安裝不同心(xīn)。離心(xīn)泵或電機軸承磨損(sǔn),産生跳動。
解決方法: 調整離心泵和電機,保證同心。更換(huàn)新軸承。